Parke Montajı

Masif Parkenin Uygulama Bilgileri

    Satın aldığınız masif yada lamine parke, modern sistemler ile kurutulmuş ahşaptan üretilmiş olmalı,döşemede ağacın cinsi,döşenecek zemin ve kullanılacak yapıştırıcı çok önemlidir.
Döşeme esnasında iyi sonuç alabilmeniz için aşağıdaki hususlara dikkat etmeniz gerekir.

Uygulama öncesinde
– Parkenizi kaplamayı düşündüğünüz tarihten en az iki hafta önce döşenecek mekana koyunuz.
– Eğer parkeniz naylon ile ambalajlanmış ise hava alması için mutlak surette ambalajından çıkartınız.
– Parke döşeme yapılacak zemin düzgünlüğünü kontrol ediniz.
– Parke döşenecek zeminin kuruluğunu kontrol ettiriniz. Zemin istenen kuruluk nispetine ulaşmadan parkeleri kesinlikle döşemeyiniz.

Uygulama sırasında
– Parke uygulanacak ortamın ısısının 15 °C den az olmaması tercih edilmektedir.
– Parkenizi solvent veya poliüretan esaslı tutkal ile yapıştırın.Su bazlı tutkal kullanmayınız.(öneri)
– Döşeme işlemi bittikten sonra en az iki hafta beklemeden sistre ve cila işlemini yaptırmayınız.(öneri)
– Bu bekleme süresinde parke yüzeyini korumak için kesinlikle naylon örtü kullanmayınız.

Şap yeterince pürüzsüz,dinlendirilmiş ve kuru olmalıdır.Çimento bazlı her türlü şap en az 1 ay dinlendirilmelidir. Şap içindeki nem oranı yüzeyden en az 2-3 cm. derinliğe inerek kontrol edilmelidir. GANN tipi higrometre ile ölçüldüğünde çimento esaslı şapın azami nem değeri 30 olmalıdır. Nem oranı bu değere düşmeden kesinlikle parke döşemesi yapılmamalıdır.Şap üzerinde toz olmamalıdır.Tozu kesecek şekilde astar/beton primer kullanılmalıdır.

Şapta çatlaklar olmamalıdır.Şapın kuruma süresi içinde yüzeyde oluşan küçük çatlaklar kabul edilebilir niteliktedir.Bunun dışında oluşan her türlü çatlak tamir edilmelidir. Bunun için öncelikle çatlaklar V şeklinde açılmalı ve sentetik reçineli katkı maddesi eklenmiş harç ile doldurulmalıdır.Şap üzerinde aşırı seviye farkı olmamalıdır.

Yerden ısıtmalı zeminlerde masif parke uygulaması:

Masif parke yakın geçmişe kadar bazı kalitesiz ve standart dışı imalatlar yüzünden genellikle sorunlu bir malzeme olarak tanınmış ve bundan dolayı uygulamada pek fazla rağbet görmemiştir. Son zamanlarda ise, özellikle ithal lamine parkelerin tüketiciye tanıtılmasından sonra yerden ısıtmalı sistemlerde masif parkenin kesinlikle uygulanmaması gerektiği yönünde yanlış ve haksız bir düşünce oluşturulmuştur.

Uygun ortam ve şartlar sağlandığında sorunlar yok olmaktadır.

Yerden ısıtmalı sistemlerde serpantinler içinde dolaşan sıcak suyun ulaşabileceği ısı teorik olarak azami 60 °C civarındadır. Bu ısı, serpantinleri çevreleyen koruyucu şap tabakasına 45 °C dolayında aktarılır. Şaptaki bu ısı ise, üzerinde yürüyen taban malzemesine, malzemenin cinsine göre ve ulaşılmak istenen ortam ısısına bağlı olarak 24 °C ile 30 °C arasında aktarılır.

Parkede kaliteyi etkileyen en önemli faktör, ahşabın kuruluk derecesidir. Parke imalatı için kullanılan ahşap mutlak surette önce açık havada bekletilip, hava kurusu tabir edilen kuruluğa getirildikten sonra kurutma fırınlarında rutubeti %7 -10 mertebesine düşünceye kadar suni olarak kurutulmalıdır. Kurutma fırınlarındaki süreç içinde, parke taslaklarına uygulanan ısı 70 °C’ ye kadar çıkar. Bu işlem sırasında kurutmadan dolayı ahşapta meydana gelen dönme, çatlama vb… gibi arızalar fire olarak ayrıldıktan sonra, geriye kalan sağlam parçalar parke imalatına verilir.

Diğer bir ifade ile parke yapımında kullanılan ham malzeme , yerden ısıtmalı sistemde maruz kalabileceği ısının çok üstünde bir ısıda kurutulur

Parke imalatına geçilmeden öncede %7 mertebesinde kurutulan ahşap, mevsim şartlarına ve ahşabın cinsine bağlı olarak 10-20 gün civarında tekrar ortam rutubetine uygun olması için dinlendirilir. Bu dinlendirme süreci sırasında ham ahşap denge rutubetine ulaşır ve daha sonra harici bir suni rutubetlenme olmadığı sürece, herhangi bir şekil bozukluğuna uğramadan ortamın +/- rutubetine uyum sağlar.Pencere kenarı veya balkon kenarı gibi parkenin doğrudan güneş ışığına açık olduğu yerlerde, parke yüzeyinde oluşan ısı yaz aylarında rahatlıkla 30 °C – 45 °C’ lere ulaşır. Sonuç olarak parkenin çalışması ile, söz konusu parkenin döşendiği ortamın hangi metotla ısıtıldığı arasında doğrudan bir ilişki kurmak ve yerden ısıtmalı zeminlerde masif parkenin kullanılmaması hükmüne varmak doğru değildir. Ancak uygulama öncesi ve sonrasında bazı hususlara dikkat etmek gerekir ki, bu hususlar sadece masif parkeler için gerekli olmayıp, iyi bir netice alınabilmesi için lamine ve laminat parke uygulamasında da dikkate alınmalıdır.

Yerden ısıtmalı zeminlerde parke uygulaması için tavsiyeler;

    Parke yer döşemeleri yerden ısıtmalı zeminlerde kullanılmak için ideal malzemelerdir. Hem yere yapıştırılmalı masif, hem de yüzer sistem lamine biçimindeki uygulamaların ikisi de mümkündür. Yüzer sistemin uygulandığı durumlarda ısı kaybının daha fazla olacağı kabul edilmelidir. Her iki uygulama durumunda da aşağıdaki kurallara ve imalatçı uyarılarına uyulmalıdır.

1- Sadece sağlık ile ilgili nedenler göz önüne alındığında bile, yüzeydeki azami ısı 26 °C – 27 °C’yi geçmemelidir. (Azami 30 °C)
2- Yere yapıştırılarak uygulanan parkelerde sıcak su boruları (serpantinler ) üzerine asgari 30 mm kalınlığında şap dökülmelidir.
3- Diğer zemin kaplama malzemelerinde de yapılması gerektiği gibi, şap nihai sertliğe ulaştıktan sonra, ısıtma sistemi 14 gün süre ile en azından yarı kapasitede çalıştırılmalıdır. Parke döşenmeden 1-2 gün önce yerden ısıtma sistemi kapatılmalı ve parke döşeme işleminin bitmesini takiben ısıtma tekrar devreye sokularak ısı 3-4 gün içinde kademeli olarak yükseltilmelidir. bu önlem kalıntı nemin atılarak parkeye hasar vermesini önler.
4- Parke döşemeye başlanırken şapın nemi 1.5 (GANN 30)’dan fazla olmamalıdır.
5- Yapıştırmada yüksek kaliteli PVA tutkal kullanılmalıdır.
6- Parke döşenecek odanın bağıl neminin normal değerlerde olmasına dikkat edilmelidir. (%50-60). Bu husus parkelerin birleşmesinin doğallığı için gerekli olduğu kadar, insan sağlığı açısından da dikkate alınmalıdır.

Ölçülerine göre Masif Rabıta Parkede uygulaması zorunlu döşeme şekli:

-Sistre ve cilalama

-Masif veya mozaik parkelerin dayanımlarını artırmak ve güzelleştirmek için döşemeden 10-15 gün sonra üst yüzeye sistre işlemi uygulanır.

-Zımparalama ağacın cinsine ve döşeme şekline göre belli yönlerde ve değişik zımpara kalınlıkları kullanarak yapılır.

-İlk zımpara genelde 40 kum-60-80-100-120-180 kum sırasıyla tercih edilerek en az 3 kez daha ince zımpara kullanılarak yapılır.Kullanmakta olduğumuz zımpara makineleri son sistem olup en ufak toz yapmayan paletli makinelerdir,zımparalama sonrasında trio dediğimiz üç kafalı makine ile tekrar parkelerin üzerindeki çizik,balans ve pütürleri alınmaktadır.

-Çıkan tozlarla dolgu macunu yapılır tekrar trio (parke silme makinesi) ile bunların fazlası temizlenir,son olarak titrek makine ile ağacın yüzeyi iyice parlatılarak renk yapılacaksa renk vurulur uygun kök boyalar tercih edilmelidir daha sonra su bazlı yada solvent bazlı cilalarla en az 3 kat cilalanır.Her cila arsında tekrar titrek makine ile yüzey parlatılır ve tozundan arındırılarak en ince pürüzsüz halini aldırılır. İki gün sora kullanılmaya hazırdır.

Parke uygulaması sırasında karşılanan önemli bir sorun parkenin şişmesi veya zeminden ayrılması.

    Uygulama esnasında veya sonrasında meydana gelebilecek en büyük sorun masif parkenin yapıştırıldığı zeminden ayrılması ve şişmesidir. Parkenin yerden ayrılması veya şişmesinin genelde tek bir nedeni vardır.

Ancak bazı zamanlar parkeyi uygulayan ustanın belli başlı şartları yerine getirmemesi, zeminin istenen özelliklere sahip olmaması veya ustanın işi çabuk bitirmek için acele edilmesi arzu edilmeyen bu arızanın meydana gelmesine sebep olur. Parkenin yapıştırıldığı zeminden ayrılması veya şişmesine sebep olan belli başlı faktörler şunlardır;

– Parkenin aşırı derecede kurutulmuş olması.
– Kullanılan tutkalın çok beklemiş olması.
– Zeminin zayıf ve kalitesiz olması.
– Zeminin yeterince temiz olmaması.
– Zeminin aşırı nemli olması.

-Parkenin yerden ayrılması veya şişmesi, tutkalın kuruması ve priz yapması sırasında olabileceği gibi parkenin üzerine uygulanan cilanın kuruması ve sertleşmesi esnasında da olabilir. Eğer şişme veya zeminden ayrılma döşeme işlemini takip eden ilk 10 saat içinde oluşmuş ise bunun tek nedeni parkenin aşırı bir nem emmiş olmasıdır. Bu nemin nedeni şapın iyi kurumaması veya gereğinden fazla hatalı tutkal kullanılması olabilir.

-Parkenin aşırı derecede kurutulmuş olması da bu süreci hızlandırabilir. Döşenecek olan parkenin nemi % 8-12 arasında olmalıdır. Eğer parkenin nem oranı bu yüzdelerinden çok altında ise, parkenin zemindeki veya tutkaldaki nemi emmesi, tutkalın kuruma ve priz yapma süresinden çok daha hızlı olacak ve doğal olarak parke zeminden ayrılacaktır. Tutkaldan kaynaklanan problemleri önlemek için (özellikle uzun boy parkeler için) mutlak surette poliüretan esaslı tutkal kullanılması tavsiye edilir. Su bazlı tutkal kullanılan uygulamalarda (sadece kısa boy parkeler için tavsiye edilir gene de kullanmamakta fayda vardır ) gereğinden fazla miktarlarda tutkal kullanımı parkenin altına su dökmek ile eşdeğerdedir. Parke döşemesi sırasında su bazlı tutkal sarfiyatlarının 600-800 gram/m²’yi geçmemesi gerekir. Tutkal hiçbir zaman şap bozukluklarını gideren bir dolgu malzemesi olarak kullanılmalıdır.Şap bozuksa bunu tutkal doldurur demek yanlış bir kanıdır, tefsiye şapı bunun içindir.

-Parkenin zeminden ayrılması veya şişmesi cilalama işleminden hemen sonra meydana gelmiş ise bunun nedeni zemin şapının dozajında dökülmemiş olması, sapın yeterince temiz olmaması veya kullanılan tutkalın gereğinden fazla bekletilmiş olmasıdır. Bekletilen tutkal yüzeysel olarak sertleşmeye başlar ve üzerinde yapışma işlemini engelleyen kuru bir tabaka oluşur. Cila işlemi, parkenin üzerinde oldukça önemli bir gerilime sebep olacaktır. Dolayısı ile kötü bir zemin veya bekletilmiş tutkal ile uygulanan parke zemine gerektiği gibi yapışmayacak ve cila işleminin sebep olduğu aşırı gerilim nedeni ile zeminden ayrılabilecektir.

Poliüretan esaslı tutkalda dikkat edilecek hususlar:

Poliüretan esaslı tutkallar ile su veya solvent esaslı tutkallar arasında en önemli fark, malzemelerin kap ömrüdür. Su veya solvent esaslı tutkallarda, ambalaj açılıp tutkalın zemine tatbikinden sonra kuruma süreci başlar. zemine tatbik edilen tutkalın yüzeyinde oluşan kabuk, üzerine parke tatbik edildiği zaman patlayarak tutkal açığa çıkar. Ancak 2 bileşimli poliüretan esaslı tutkallarda, karışım yapıldıktan sonra süreci tutkalın tüm kütlesinde aynı anda başlar. Karışım yapıldıktan sonra kap ömrü kısa olan tutkallar zemine tatbik edildiğinde eğer üzerine parke yapıştırma işlemi geciktirilir veya tutkal kabında fazla bekletilirse tutkal kesinlikle işlevini yerine getiremez.